尾矿浆体输送泵的选择着重分析了各种浆体输送泵的工作原理及使用范围．介绍合理选择浆体榆送泵的方法与主要运行参数。对尾矿浆体输送泵的工作原理及特点的分析和生产实践表明．在不同流量、不同压力、不同浓度的浆体管道输送系统中．按照优选方法．选择出合适的浆体输送泵是可能的。

我国经济发展对原材料的大量需求及其价格的持续上升，带动了我国冶金矿业的迅猛发展。过去认为没有开采价值的低品位矿床．也成了开采对象，正在大量开发。尾矿所占比例的增加，是当前冶金矿山的一大特点。由于环保的需要大量尾矿要用管道输送到尾矿库贮存。

目前，我国冶金矿山的尾矿库是越建越高。越建越远，对尾矿输送提出了更高的要求。而搞好尾矿管道输送系统设计，合理的选择尾矿浆体输送泵则是技术关键之一。

近年来，我国尾矿输送泵的开发研制取得了突飞猛进的发展，当前国外常用的各种先进浆体输送泵，我国均能制造生产，尤其九十年代庆武教授自主研发的尾矿浆体输送泵更是填补世界上排沙泵高浓度，高耐磨，高低扬程变换不过载，水陆两用，能空转的空白。这就为我们合理选择浆体泵眼花缭乱的广阔空间盲目选择。

2、尾矿浆体输送泵的的类型及其特点

市场上浆体输送泵品种繁多．在生产使用中主要有离心式浆体泵．如渣浆泵、砂泵和泥浆泵；往复式浆体泵，如柱塞泵、隔膜泵、油隔泵；以离心式清水泵为动力的往复式水隔离泵、膜隔离泵；还有在冶金矿山用量较少的容积式螺杆泵等；目前尾矿浆体输送泵应用*广*普遍*实用的是尾矿浆体输送泵。

1.离心浆体泵，离心式浆体泵是在单级离心式清水泵基础上发展起来的，其原理相同，只是在结构(特别是流道)、材质和密封形式上，更适合浆体介质。目前广泛使用的渣浆泵在效率和寿命不高。离心泵的特点是结构简单，适应浆体的粒径、流量范围较大。单台泵流量可达每小时数千立米。其主要局限与不足是效率略低，扬程一般在百米以下，且扬程变换容易过载。

2.往复式浆体泵，往复式浆体泵依靠曲轴和连杆传动机构，驱动柱塞或活塞在缸中做往复运动。隔膜泵和油隔泵都是活塞往复泵，先在油缸中实现机械能和油的压力能的转换，而在隔膜罐和油隔罐中再把油的压力能转换成浆体的压力能。此类泵使浆体可获得很高的压力，甚至高到20MPa以上。同时，往复式浆体泵机械效率较高．液体间的能量传递效率好。因此，往复泵在应用的三种泵中，效率和扬程*高。但流量相对较小，价格较高，但扬程变换会造成过载而烧泵。

3.水隔泵，水隔离泵的动力装置是多级离心式清水泵。清水和浆体的能量传递在三个简式隔离罐中进行，通过阀组控制实现往复式工作。它兼具了离心泵流量大和往复泵扬程高的优点。水隔离泵的出现，在大流量、低扬程的离心泵和高扬程、小流量的往复泵之间，有了一种过渡的泵，使浆体管道输送工程设计多了一种选择，这种泵由于流量扬程范围大，适应粒径范围宽。这种泵的主要不足是水耗较多，只能低浓度25%含量浆体输送，效率和价格介于渣浆泵与柱塞泵之间。水隔离泵单台流量在1000 nl ／h以下，扬程在640m以下，且不能远距离在地形起伏变换条件环境容易过载烧损。

4.尾矿浆体输送泵综合利用了输送泵、膏体泵与充填泵所有的缺陷和优点，远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、长寿命、低污染、低耗能、高效率、自动化、结构简单、性能稳定可靠、适用性强整合一体。