钼是一种具有多种高效优质功能的稀有金属，它以其纯金属、合金及化合物的形态广泛应用于现代工业。随着科学技术的进步及钼工业产品应用多元化，钼消耗量迅猛增长，预计每年将以7%~ 8%的速度递增。

　　对于不同钼矿矿石的类型及性质，采用不同的选矿方法及工艺流程，但由于钼矿具有较好的天然可浮性，因此钼矿选别多采用浮选法。对于低品位、嵌布粒度不均匀且嵌镶关系复杂的多金属复杂难选钼矿的选别工艺一般需多次精选，多次再磨；钼矿浮选药剂的选择也是提高钼矿选矿指标的关键。如汝阳某钼矿嵌布粒度细且含铅高，采用两段磨矿工艺，磷诺克斯抑制黄铁矿、方铅矿和黄铜矿，获得品位大于57%、含铅小于0.06%的高品质钼精矿；汤家坪钼矿中的辉钼矿与黄铁矿嵌布关系密切，采用粗磨浮选、钼粗精矿细磨且经七次表1原矿化学分析结果组分质量分数1.2物相分析及矿物组成钼物相分析以及矿物组成见表2、表3.原矿中氧化钼含量为14.08%，有用矿物主要为辉钼矿，脉石矿物主要为石英、云母等。

　　表2钼的化学物相分析结果相态硫化钼氧化钼合计钼含量钼分布率表3矿物组成矿物含量矿物含量矿物含量辉钼矿石英白云石钼华云母长石黄铁矿黏土矿物褐铁矿黄铜矿金云母软锰矿方铅矿方解石磷灰石1.3矿石中重要金属矿物的嵌布特征硫化钼主要以辉钼矿形式存在。辉钼矿嵌布粒度细微，主要与云母紧密共生，部分辉钼矿呈微细脉状，分布于石英裂隙中或者分布于黄铁矿颗粒间，少部分辉钼矿分布在黏土矿物中。

　　氧化钼主要以钼华形式存在。钼华与褐铁矿密切共生，用机械磨矿的方法很难使钼华与褐铁矿解离，少部分钼华被辉钼矿包裹。

　　原矿中部分呈浸染状、星点状分布的黄铁矿被辉钼矿穿插、包裹；部分呈致密块状、团状斑晶状、脉状分布的黄铁矿与辉钼矿关系不密切，而与碳酸盐关系密切，主要与方解石、白云石紧密共生。

　　2浮选方案试验及条件探索根据工艺矿物学研究结果可知，矿石中黄铁矿含量高，且辉钼矿与云母共生关系密切，对钼矿物的浮选回收影响较大。因此，钼矿物与黄铁矿、云母之间的分离，是解决该矿石浮选回收钼矿物的关键因素。

　　2.1磨矿细度试验保证适当的磨矿细度是提高钼矿物选别指标的关键因素。试验考察了磨矿细度对钼矿物浮选的影响。试验结果表明，随着磨矿细度的增加，钼矿物浮选回收率有增加的趋势，钼精矿的品位变化幅度不大，当磨矿细度达到-74m占70%后，钼精矿的品位急剧下降，回收率变化不明显。因此，确定最佳的磨矿细度为-74m占70%. 2.2选矿工艺方案的选择该钼矿与黄铁矿共生关系不密切，主要与云母共生。由于各矿物之间的可浮性差异较大，辉钼矿的价值较高、天然可浮性较好，需提前单独回收，试验进行了优先浮选与混合浮选工艺流程的对比，试验结果表明，优先浮选获得钼的回收率较低。因此，针对该矿石的性质特征，钼矿物的浮选回收采用混合浮选再分离的工艺流程，该矿石钼选矿原则流程见。

　　原矿磨矿钼硫混合浮选钼一硫分离尾矿再磨钼I浮选硫精矿钼精矿试验方案原则工艺流程该工艺流程的特点是：原矿进入分选作业前磨细到钼矿物与黄铁矿基本单体解离的细度，钼硫混合浮选得到钼硫混合精矿；然后进行钼硫分离得到钼粗精矿和硫精矿；由于钼矿物与云母紧密共生，需细磨才能解离，因此，为了提高钼的精矿品位，对钼粗精矿进行再磨再选作业。

　　2.3钼硫混浮钼硫混浮采用碳酸钠作为调整剂、SN-9和丁基铵黑药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂。钼硫混合浮选闭路试验流程见，试验结果见表4.原矿药剂用量：g/t搅拌及浮选时间：+丁基铵黑药60+10松醇油10钼硫混合精矿煤油2.51松醇油2.5钼硫分离粗选药剂用量：g/t搅拌及浮选时间：钼硫混浮粗选+丁基铵黑药15+51松醇油2.5扫选r +丁基铵黑药15+5扫选丨丨钼硫混合精矿尾矿钼硫混合浮选闭路试验流程bookmark2分精选1分精选2煤油2.5分扫选选1分扫选2再磨硫精矿1磨矿细度一38Mm85% 2煤油+松醇油5+2.5再磨粗选精选再磨扫选煤油+松醇油2.5+2表4钼硫混合浮选闭路试验结果广品名称产率钼品位回收率钼硫混合精矿尾矿合计试验结果表明，钼硫混合浮选闭路试验获得钼硫混合精矿中含钼0.74%、回收率为82.12%. 2.4钼硫分离，钼粗精矿再磨由于钼矿物与黄铁矿共生不密切，而与云母关系密切，因此，选择钼硫分离后获得的钼粗精矿再磨再精选，来提高钼的精矿品位。钼硫分离、钼粗精矿再磨再选闭路试验流程见，试验结果见表5.表5钼硫分离、钼粗精矿再磨再选闭路试验结果产品名称产率钼品位作业回收率钼精矿硫精矿合计从表5试验结果可知，钼硫分离流程闭路试验获得钼精矿中含钼45.64%、作业回收率为97.62%.钼精矿钼硫分离、钼粗精矿再磨再选闭路试验流程2.5混合浮选全流程闭路试验混合浮选全流程闭路试验流程见，试验结果见表6.表6混合浮选全流程闭路试验结果产品名称产率钼品位回收率钼精矿硫精矿尾矿合计从表6试验结果可知，混合浮选全流程闭路试验获得钼精矿中含钼45.09%、回收率为80.02%；硫精矿中含钼0.021%、回收率为2.27%. 3结论）该矿石属石英斑岩型含钼矿床。矿样中主要矿物为辉钼矿、黄铁矿、石英、云母等。原矿原矿磨矿细度一74Mm70%药剂用量：g/t搅拌及浮选时间：钼硫涓浮粗选12精选1扫选1 +丁基铵黑药15+5扫选钼硫分离粗选分离精选分离煤油2.5扫选煤油2.5分离精选分离扫选八硫精矿磨矿细度一38Mm85% 2煤油+松醇油5+2.5 2煤油+松醇油2.5+2.5再磨精选再磨扫选钼精矿混合浮选全流程闭路试验流程表8柱浸液活性炭吸附试验结果编号原液含量/（ng炭密度吸附时间/h尾液含量金吸附率/%载金炭尾矿载金炭尾矿该低品位氧化型金矿工艺流程3工艺流程根据上述试验，推荐该低品位氧化型金矿工艺流程见。

　　4结论1）直接全泥氰化试验结果表明该金矿为易浸氧化金矿。

　　2该低品位氧化型金矿含少量自然金，可通过洗矿一重选预先回收部分金。

　　3）重选精矿经过全泥氰化，尾渣品位可降低至0.20g/t，表明重选得到的金精矿中的金绝大部分呈明金形式存在。

　　4柱浸试验结果表明，矿石粒度大小、浸出时间长短对柱浸的浸出率有一定影响，入堆粒度以20mm为宜。

　　5米用洗矿一破碎一重选一堆浸一炭浸工艺处理该矿石在技术上是可行的。

　　6为该矿的开发提供了技术依据。