低品位石墨矿晶体保护选矿工艺研究孙政元，曾钦，李根兴，田优杰（内蒙古矿产。

　　原矿：：水玻埔：：煤油油浮选条件试验流程2.1磨矿细度条件试验90%，在水玻璃用量1000g/t、煤油用量90g/t和2号油用量60g/t的条件下进行磨矿细度条件试验，试验结果如所示。

　　磨矿细度条件试验结果从可知，在其它选别条件不变的情况下，随着磨矿细度的提高，石墨精矿品位逐渐降低，回收率升高。综合考虑石墨精矿产品各项指标，磨矿细度定为-100目占80%. 2.2水玻璃用量条件试验用磨矿细度为-100目占80%的矿样进行试验，煤油与2号油用量分别为90、60g/t，仅改变水玻璃用量，试验结果如所示。

　　结果表明：随着水玻璃用量的增加，粗精矿品位逐渐提高，回收率降低，但变化的幅度不大；综合考虑，水玻璃用量1000g/t为宜。

　　2.3煤油用量条件试验在磨矿细度为-100目占80%、水玻璃用量号油用量60g/t的条件下，进行煤油用量条件试验，试验结果如所示。

　　由可知，随着煤油用量的增加，石墨精矿品位逐渐降低，回收率逐渐升高，综合考虑精矿指标，煤油用量定为90g/t. 2.42号油用量条件试验在磨矿细度为-100目占80%、水玻璃用量1000g/t、煤油用量90g/t的条件下进行2号油用量条件试验，试验结果如所示。

　　用2号油用量条件试验结果ST3洚栅r/%由结果可知，选择2号油用量60g/t为宜。

　　3闭路试验在条件试验的基础上进行闭路试验，闭路试验流程如所示，试验结果见表2.表2闭路试验结果产品名称产率C固品位C回收率石墨精矿尾矿原矿4结论针对该低品位石墨矿性质，采用多段磨矿、多次选别的浮选工艺能有效地保护大鳞片晶体不被破坏。

　　试验采用水玻璃为分散剂、煤油为捕收剂、2号油为起泡剂，粗磨至-100目占80%时，一次粗选一粗精矿三次再磨一六次精选一两次扫选的选别流程，获得了较好的分选效果，闭路试验石墨精矿品