选矿方法，即在磨矿阶段加入定捕收剂，使捕加入捕收剂，可以使部分选择性好的捕收剂在不收剂与矿物充分接触，而且由于要抑制硫需要高高的碱性条件下得以作用，能得到较好的实验结碱度，捕收剂在高碱度下性能降低，在球磨阶段果。试验流程见，试验结果见表5.表1原矿化学多元素分析结果/%成分含量/%成分含量/%表2原矿铜物相分析结果相别硫化铜中铜次生硫化铜中铜结合氧化铜中铜自由氧化铜中铜合计含量/%占有率/%表3原矿金物相分析结果相别硫化铜中金硫化铁中金磁铁矿中金脉石中金裸露和半裸露自然金合计占有率/%表4原矿铁物相分析结果相别磁性铁中的铁赤褐铁中的铁硅酸铁中的铁碳酸铁中的铁黄铁矿中的铁合计含量/%占有率/%优先浮选闭路试验流程表5浮选试验结果产品名称产率品位/%产率/%铜精矿硫精矿尾矿原矿3浮选尾矿磁选铁该原矿中含有一定的磁性铁，浮选主要选出硫化物，磁性铁大部分在尾矿中，为了充分利用国家宝贵矿产资源，增加经济效益，故将尾矿中的磁性铁进行回收。闭路尾矿采用粗精流程，粗选磁场强度98. 66kA/m，一精磁场强度71.63kA/m，试验流程见，试验结果见表6.闭路尾矿为了充分利用矿产资源，提高金的回收率，增加主产品铜、硫精矿附加值，选择适宜的选冶流程回收硫精矿中微细粒包裹部分的金，是提高金回收率的技术关键。

　　针对要回收的金（银）分布在硫精矿中，该硫精矿主要用于生产硫酸，因此采取硫精矿焙烧，再氰化焙烧渣回收金（银）的选冶流程试验。该选冶流程不仅考虑到选矿生产出的含金硫精矿，为自制硫酸的原料，并综合回收金，使该矿石中金的综合回收成本最低化、效益最大化。试验流程见，实验结果见表7.焙烧氰化（炭浸）试验流程贫液浸渣铁精矿尾矿尾矿磁选闭路流程表6闭路尾矿弱磁选试验结果产品名称产率/品位/%回收率/%铁精矿尾矿闭路尾矿从试验结果可以看出，浮选尾矿再经磁选，能得到合格铁精矿。虽然磁选精矿产率较低，但产量大时对资源的综合回收意义很大，也会产生可观利益。

　　4硫精矿焙烧渣氰化浸出金和银优先浮选闭路试验获得含金硫精矿，硫品位50.85%、金品位中金的分布率为53.85%，银的分布率为43.51%.表7焙烧氰化（炭浸）试验结果焙砂金品位/（gA）浸渣金品位/（gA）金浸出率/%已浸金品位/（mg/L）贫液金品位/（mg/L）金吸附率/%金总回收率/%焙砂银品位/（g/t）浸渣银品位/（g/t）银浸出率/%已浸银品位/（mg/L）贫液银品位/（mg/L）银吸附率/%银总回收率/%（下转第95页）注浆系统示意“探、注、锚”地质构造区巷道围岩控制技术应用情况双鸭山矿区多数矿井开采年限已达30年，开采深度达到750m，尤其地质构造复杂区域的煤矿，巷道围岩控制是影响矿井安全高效生产的主要制约因素。“探、注、锚”支护技术，在东荣三矿、东荣二矿、安泰煤矿进行了长期应用，为双鸭山矿区深部巷道快速掘进及围岩控制解决了实际问题，以最少得成本、工期投入，代替了巷探及传统围岩加固施工，取得了非常理想的效果。

　　4结论针对目前深部开采矿井巷道围岩控制难题，尤其地质构造发育区巷道掘进及围岩控制困难的现象，研究提出了“探、注、锚”地质构造区巷道围岩控制技术，在双鸭山矿区取得了成功应用，为煤矿解决了生产技术难题，是矿井围岩控制安全、环保、有效、可靠的新技术结合。