现代矿业辽宁清原铁闪锌矿型多金属矿选矿试验研究李志锋（辽宁省地质矿产研究院）程，按试验确定的合理工艺技术条件，进行了1粗1扫2精混浮铜硫、1次弱磁铅硫分离、1次弱磁精选选硫、2次精选浮铅、1粗1扫4精浮锌、中矿顺序返回的闭路工艺流程试验，获得了Pb品位60.79%、Pb回收率90.83%的铅精矿，Zn品位45.13%、Zn回收率90.77%的锌精矿，S品位42.14%、回收率86.77%的硫精矿，达到了高效综合回收的效杲。

　　李志锋（1965―），男，高级工程师，博士研究生，110032辽宁省沈阳市皇姑区北陵大街29号。

　　辽宁清原某矿石资源为多金属矿石资源，铜铅锌矿物多以硫化矿为主，氧化矿仅占10%左右，铅、锌、硫具有较高的综合回收价值。

　　1矿石性质1.1矿石的矿物组成与结构构造该矿主要金属矿物为磁黄铁矿、铁闪锌矿、方铅矿，以及少量闪锌矿、黄铜矿。脉石矿物主要有云母、绿泥石、石英等。锌矿物主要呈他形晶，片状、树枝状、粒状分布；黄铜矿在其中呈乳滴状结构；方铅矿主要呈他形晶，粒状交代闪锌矿及磁黄铁矿、黄铜矿；磁黄铁矿分为2期生成，1期磁黄铁矿呈自形晶，结晶较粗大；2期磁黄铁矿结晶较细，多呈脉状结构，包裹前期磁黄铁矿和毒砂。毒砂呈自形到半自形晶粒状、柱状，边部被磁黄铁矿、脉状黄铁矿及闪锌矿交代，有的沿黄铁矿压碎的裂隙分布，并被闪锌矿包裹。

　　1.2矿石化学成分原矿主要化学成分分析结果见表1.表1原矿化学成分分析结果成分含量成分含量注：Au、Ag的含量单位为g/t.从表1可以看出，原矿中可回收利用的元素有铅、锌、硫、金、银，进一步的物相分析结果表明，原矿中88.24%的铅、91.14%的锌以硫化物形式存在。

　　2选矿试验研究工艺矿物学研究表明，该矿石中硫的可浮性较好，因此，采用抑锌混浮铅硫一浮锌一铅硫分离流程进行试验研究。

　　2.1磨矿细度试验磨矿细度试验采用1粗1精流程，试验在常温下进行，给矿浓度为33%，药剂用量粗选ZnSO为200g/t、Na2S3为100g/t、丁基黄药和丁胺黑药均为80g/t、2油为20g/t，精选2油不添加、其他药剂减半添加，试验流程图见，试验结果见表2.条件试验流程表2磨矿细度试验结果磨矿细度产品产率品位回收率（-200目含量）精矿中矿尾矿原矿精矿中矿尾矿原矿精矿中矿尾矿原矿精矿中矿尾矿原矿从表2可以看出，随着磨矿细度的提高，铅粗精矿中铅的回收率逐步提高，当磨矿细度提高到-200目占72%以后，铅回收率提高的趋势减缓，综合考虑，确定后续试验的磨矿细度为-200目占72%.2.2铅粗选抑制剂用量试验探索试验研究表明，该锌矿物的有效抑制剂ZnSO和Na2S3按2：1的比例添加时抑制效果最佳，且ZnSO4和Na2SO3的用量对铅、硫浮选的影响很小，因此，试验研究了磨矿产品细度为-200目占72%，给矿浓度为33%，药剂用量粗选丁基黄药和丁胺黑药均为80g/t、2油为40g/t，试验流程为1次粗选流程，对锌指数的影响见表3.力口，铅精矿中锌的回收率逐渐下降，综合考虑，确定表3抑制剂用量试验结果抑制剂用量产品产率品位/% Zn回收率铅精矿后续试验的ZnS4和Na2S3的用量分别为400g/t和2.3铅粗选捕收剂选择与用量试验捕收剂选择试验比较的对象是丁基黄药和丁胺黑药的组合与乙基黄药和丁胺黑药的组合，试验采用1粗1精流程，见，常温浮选，磨矿产品细度为-200目占72%，给矿浓度为33%，药剂用量粗选ZnSO4试验结果见表4.表4不同捕收剂对比试验结果捕收剂种类及用量粗选精选产品产率品位/%回收率/%丁基黄药丁基黄药铅精矿中矿丁胺黑药丁胺黑药尾矿原矿乙基黄药铅精矿中矿丁胺黑药尾矿原矿从表4可以看出，乙基黄药与丁胺黑药的组合具有较高的选择性，铅精矿产品中，在锌品位基本相当的情况下，铅品位相差近4倍，因此，乙基黄药与丁胺黑药组合是该矿样浮铅的有效捕收剂。进一步的试验研究表明，铅粗选乙基黄药与丁胺黑药的最佳用量均为200g/t. 2.4锌粗选活化剂〔。804用量试验工艺矿物学研究表明，该矿中的锌矿物主要是可浮性较差的铁闪锌矿，在浮铅硫过程中受到了强烈抑制，因此，对浮铅尾矿选锌时需添加锌的有效活化剂CuS4，采用1次粗选作业，丁基黄药与丁胺黑药的用量相对原矿分别为120和60g/t，柴油用量为3mL，试验结果见表5.表5CuS4用量试验结果产品作业产率/%品位/%作业回收率/%锌精矿锌硫精矿从表5可以看出，当硫酸铜用量达500g/t时，不仅锌粗精矿品位最高，而且锌作业回收率也达到最大值，因此，确定选锌作业硫酸铜对原矿的用量为2.5闭路全流程试验该矿样闭路全流程试验以条件试验结果为基础，精、扫选次数依据对精、尾矿的质量要求而定，最终确定的闭路试验全流程见，试验结果见表6.闭路试验流程图表6闭路试验结果%产品产率品位回收率铅精矿锌精矿硫精矿尾矿原矿从表6可以看出，该矿在磨矿细度为-200目占72%的情况下，采用1粗1扫2精混浮铜硫、1次弱磁铅硫分离、1次弱磁精选选硫、2次精浮选选铅、1粗1扫4精浮锌工艺可以获得Pb品位60.79%、Pb回收率90.83%的铅精矿，Zn品位45.13%、Zn回收率90.77%的锌精矿，品位42.14%、回收率86.77%的硫精矿，达到了高效分离回收的目的。

　　3结论试验研究表明，根据工艺矿物学研究结果制定的混浮铅硫一铅、硫分离一混浮尾矿选锌的原则流程是正确的。在合理的磨矿细度和药剂制度下采用1粗1扫2精混浮铜硫、1次弱磁铅硫分离、1次弱磁精选选硫、2次精浮选选铅、1粗1扫4精浮锌工艺可以获得Pb品位60.79%、Pb回收率90.83%的铅精矿，Zn品位45. 77%的锌精矿，品位42.14%、回收率86.77%的硫精矿，达到了高效综合回收的效果。