中小企业生产较大一些的鄂式破碎机，轴承孔距在15002000mm之间，而鄂式破碎机机体轴承座里孔的精度要求十分严格，其同轴度要求小于0.02mm，一些企业内部没有满足它的设备，用镗床镗里孔主轴伸缩量不够，只能掉个找正加工，很难保证两轴孔在同一条直线上，满足不了鄂式破碎机的设计要求，针对这种情况设计了组合动力镗床TG05-9.

　　用途该组合动力镗用于轴承里孔直径大于200mm，轴承孔两挡距小于2200mm的各种破碎机，也可适用于镗适合范围内的各种工件的轴承座里孔及端面。

　　规格与性能：XD10A铣削头主轴电机Y160M-6功率7.5kW转速970r/min主轴滑套直径220mmHT40A机械滑台滑台面宽400mm滑台面长1000mm最大行程630mm工作进给电动机Y802-4功率0.75kW工作进给速度范围14.5～405r/min快速行程电动机Y901-4功率1.5kW转速1500r/min快速移动速度6.4m/min镗杆直径200mm手柄转动一圈刀杆前进0.3mm两刀杆之间的距离1400mm3构成此设备由XD10A铣削头、HJ40机械滑台、镗杆、轴承座、电气部分组成。XD10A铣削头安装在机械滑台上带动镗杆套上的刀杆进行切削加工，固定镗杆后的把手，镗杆里的刀杆向前运动进行加工轴承座孔及其端面。

　　最初设计时，在轴承座镗杆里面加一个固定刀杆，刀具进给需要人工一次次上刀，费时费力，劳动强度高，生产效率非常低。后采用活镗杆，镗杆里采用三组圆锥齿轮，两组渐开线圆柱齿轮，以及丝杠、丝母等部件实现了镗杆及刀杆在旋转的同时前后进给功能，在工作时铣削头带动镗杆及刀杆在旋转同时前后进给功能，镗杆又通过传动装置使刀杆进行旋转和前后进给运动。

　　主轴转动是由XD10A铣削头来实现。由电动机经过皮带轮传递给铣削头，铣削头由8组交换齿轮可实现不同的主轴转速，不同零件的加工选用不同的交换齿轮。企业生产的鄂式破碎机机体，交换齿轮一般选择，主轴转速71转/min，交换齿轮为29/43（传动比为29/43），通过一个锥度为7∶24的刀套连接镗杆，使镗杆带动刀杆进行加工，刀杆横向进给量是靠铣削头下面的机械滑台来实现。

　　该组合动力镗加工出的机体轴承座里孔满足了同轴度精度和表面粗糙度的设计要求，解决了加工大规格鄂式破碎机机体两轴承座里孔不同心，尺寸精度不高和表面粗糙度较差的问题。如所示（镗杆内部示意）。

　　该加工设备的应用使加工出的产品符合JB/T1388-2002《复摆鄂式破碎机》的标准要求，降低了操作难度，减轻了工人的劳动强度，提高了产品质量，大大降低了返修率，为企业创造了可观的经济效益，赢得了市场。

　　组合动力镗的设计，成为企业加工现有大规格、大跨距轴承座里孔设备之一。它的设计，成功地填补了中小企业生产大规格、大跨距轴承座里孔的空白。操作简单，节能降耗，维护方便，为加工水泥、建材行业以及行业外产品的配套设备，起到了十分显著地作用。

　　该设备操作简便，工作效率高。有效地提高了产品的质量和装配精度，解决了中小企业在镗床上无法加工大跨距轴承座的难题，解决了整机由于机体轴承孔不同心，轴承发热等一系列不良因素。

　　结语综上所述，此设备研制的成功，攻克了加工鄂式破碎机体轴承座孔跨距大，轴承座里孔精度高的难题，降低了劳动强度，提高了工作效率，保证产品的装配质量，成为中小企业加工鄂式破碎机及其它产品机体的专用设备，为企业带来了可观的经济效益，为产品质量的提高做出了积极的贡献。