常用的鼠笼和卧式粉碎机是挤压和碰撞粉碎，粉碎后的煤研石粉粒在显微镜下观察大都是片状结构，这在成型时不仅不易粘结，而且互相间的空隙大小不同，大大破坏了煤研石成型燃料应具有均匀性质的优点。

　　而本文选用一型锤式粉碎机，由于煤研石原料在粉碎过程的互相碰撞和磨擦，粉粒大都呈球形，成型时易于粘结，相互间空隙的均匀性较好。要求本粉碎工艺必须保持原料的干操状态，不能加水，否则会影响到粉碎后的粒度和筛分工序。同时，要求在粉碎后必须加筛分工序，以保证粉碎工序达到粒度要求。

　　煤歼石成型艘料的形状及配比优选煤研石层燃理论实践均表明，其燃料形状和尺寸对层燃过程有较大影响。煤歼石成型嫌料尺寸过大，会出现不易烧透，造成不完全燃烧损失其尺寸过小，又会出现漏煤摄失，并使燃料层通风不良，限制了燃料层厚度的增加，影响锅炉的出力。

　　因此，确定出煤研石成型燃料的最佳尺寸及形状是煤歼石层燃技术的一项主要内容，作者根据优化试验方法，对不同炉型适用的煤研石成型姗料的尺寸、形状及配比进行了试验优选，所得的研究结果见表习。

　　表煤歼右成型遨料的形状及配比煤研石成型嫩料配比形状煤歼石原煤助燃剂另加水分尺寸单个重量适用炉型圆柱中。圆柱中椭球煤歼石成型撰料的配料与混料配料就是按表的配方规定，把煤研石、原料、助燃剂和水分按比例配合在一起。然后，利用型双轴搅拌机进行均匀混合。棍合时的加水时间是影响煤歼石成型燃料特性的一个关键工艺参数，因为加水可以起到润滑原料颗粒的作用，便于成型，所以固体粘结剂必须加水才会发挥其粘结作用。

　　因此，研究结果表明，水应在成型前而左右加人为宜，且须慢慢地边加水边搅拌，然后进人型工业型煤成型机即可制出合格的煤研石成型燃料。煤歼石助坦添加荆的优选为使煤歼石适用于层燃工艺，应在煤歼石中掺配适宜的助燃添加剂，以改善煤砰石的层燃特性。为此，我们以多种工农业废弃物为主要原料，研制出成本低廉的煤砰石助嫌添加剂，其化学成分见表沙表煤开石助姗添加剂的化学成分种类。