阐述了矿井主要通作方式（以下简称抽改压），成功地消除了火区有毒有害气体（CO）涌入到生产系统对安全生产的威胁，改为压入式工作方式后，矿井总进风量增加了5095m3min，达到了预期是易发火煤层，煤层自然发火期46个月。采用走向长壁人工假顶分层全部陷落法回采和走向长壁型钢梁放顶煤法回采，矿井年产量120万t.矿井主要通风机为抽出式南北两翼对角式通风方式。共有两处回风井，矿井总排风量10188m3min；共有5处入风井，矿井总入风量8476m3min.南翼回风井设两台2K60-428型风机，风机风量5529m3min，负压1700Pa；北翼回风井设两台2K60-424型通风机，风机风量4659m3min，负压1500Pa.矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量13.2m3t、绝对瓦斯涌出量30.1m3min.

　　火区对矿井安全生产的影响自1991年2月4日以来，已采区火区CO涌到矿井生产系统，对安全生产构成严重威胁。随着矿井开采范围扩大，已采区增多，矿井残存火区逐年增多，火区对矿井安全生产的影响越来越严重。1991年2月4日，+180m水平一石门大巷已采区密闭因采动影响而被破坏，涌出火区气体CO，大巷风流中CO浓度达170010-6，矿井南部总排风井风流中CO浓度为35010-6，CO绝对涌出量1.69m3min.10a来，有120个采掘工作面受火区气体涌入的影响，据不完全统计，平均每年少出煤1.5万t，加上CO导致人员中毒事故、处理火区CO涌出的投入等，直接经济损失达350万元左右。最严重的是1993年造成3个采煤工作面停产封闭，少出原煤19630t；4个掘进面停产，少掘巷道长810m；被封在火区内设备价值637.8万元；总计经济损失697.3万元。火区CO涌出的突然性，在生产过程中防不胜防。往往出现采掘工作面生产初期没有CO涌出，但是说不定何时突然采空区或巷道顶板涌出CO，如果发现不及时就会导致人员CO中毒事故发生。10a来发生CO中毒事故11起，死亡5人，伤56人。1999年2月1日，由于某小煤窑进入22号层旧火区内开采。

　　在改风以前，全矿井有13个采掘工作面受到CO的威胁，占全矿采掘工作面总数的29%.有4个采煤工作面有CO涌出，占采煤工作面总数的57.1%.、回风流中CO浓度2410-670010-6。还有23个CO涌出点，涌出点CO浓度10010-6250010-6。CO渗出导致11条通风巷道风流中CO超限，其中南翼总风井风流中CO浓度22010-640010-6。火区CO气体涌入生产系统的原因由于兴山矿为中厚及厚煤层、累煤层开采，煤层开采深度较浅，已开采深度为55305m，受采动冒落影响，已采区通向地表的裂隙发育，形成了众多的漏风通道。井田范围内小煤窑多，共有53对小井，平均分布密度达到8.5对km2，小井开采范围几乎覆盖了全部井田，且小煤窑开采深度一般为地表以下40205m，个别小煤窑开采深度低于大井生产标高，多数小煤窑开采的是大矿煤层已采区阶段煤柱、区间煤柱和旧区复采。由于小煤窑的进一步开采，使地表与已采区间岩石裂隙更加发育，阶段煤柱和区间煤柱的开采破坏了煤层已采区的隔绝条件。小煤窑开采还经常破坏大井已采区密闭，所以小煤窑与大井之间存在严重的漏风通路和漏风。