三段磨矿、五次磁选工艺流程，外部运输采用管道辅送。选矿磨选由台球磨机一段为价格子型，二段为毋滋流型，三段为功滋流型，各三台，为我国东北某厂产品构成三个系列，各系列互不连通，自成系统，其中任何一处出现故障将会造成该系列停产，影响磨机作业率，精矿减产品乃。

　　磨机作业率成为影响精矿产量的一项重要指标。尖山铁矿年磨机作业率达，位居全国同类冶金矿山榜首，达到这样的高指标有赖于两年来采取的作业率攻关措施。提高磨机作业率的措施采取超常规攻关方式，提高球磨机作业率年尖山铁矿生产矿粉万，年太钢公司要求生产万精矿，增幅。因此确定了旨在提高磨选整体工艺系统通过能力的攻关目标，即球磨机利用系统攻关。成立了球磨机利用系数攻关领导组和攻关工委，下设四个攻关专业组，即磨机利用系数攻关组、磨机作业率攻关组、原矿品位攻关组、干选攻关组，并分别制定了攻关方案。

　　磨机作业率攻关由此展开。太钢公司要求达产，尖山铁矿又提出攻关再深人目标，指标要超设计，向国内一流指标看齐。首先针对年磨机作业率进行了分析，原设计作业率为，而年仅为，其中磨选设备故障停车工台时，影响作业率待料停车台时影响作业率。分析得出作业率低的主要原因一是破碎系统工艺不畅，磨选时常待料二是磨选设备故障停机率高。针对存在问题，我们以磨选为中心从上下工序上寻找解决办法。经过奋力鑫袋‘年作业率达“，其中待水、电、料停机率降为漏矿、格子板断裂或孔塑变堵塞、中心板错位吐球等问题，延长了衬套、衬板使用寿命，缩短了更换时间。磨选厂房渣浆泵的改型，降低了渣桨泵的故障率。

　　合理组织检修，缩短检修时间年全矿形成以选矿为中心的检修模式，充分发挥中间贮矿仓在中碎与细碎之间，可贮矿万，供料调节能力组织以中贮仓为界的分段检修，以换胶带机胶带为主安排细碎以下系统检修磨选在上下工序许可的情况下组织以一段磨机换衬板为中心的单列系统检修，集中力童打歼灭战，避免因检修力量分散而拖延工期外运、动力系统检修必须在选矿停产时间内完成，优化检修工序，年更换一套球磨机衬板要一天时间，年次换衬板均在天内完成。

　　大型预装件的准备为故津抢修缩短了时间备件供应部门着重抓了大型预装件、事故件的准备工作，缩短了事故抢修时间。各段球磨机的传动轴、螺旋分级机的螺旋轴同样有机旁备用借浆泵、磁选机等有备用的设备，并时刻保持完好状况，发生故障后能迅速切换投人使用，先从搞试点开始到逐步推步推开。