选模似主要应用在破碎和磨矿分级工序上，而且重点是磨矿分级。我厂设计的主要特点之一是应用DCS系统控制现场工艺和设备，但目前如串级等功能没有得到应用，而且现场操作没有理论依据去指导生产，只凭经验和人为因素去调节相关参数，导致破碎和磨矿分级工序达不到工艺要求，设备效率没有得到充分发挥。认为如果将选矿模拟应用到日常生产当中，将其作为日常生产工艺管理的一个主要手段，选厂的破碎和磨矿的许多问题将得到准确的分析处理并得以解决。JksimMet是一个被用来进行选矿厂模拟的计算机软件包。它已在JulinsKnitsehnitNine耐Re-searchCentre（JKMRC）公司进行了30多年的选矿模型模拟实践。目前，在世界范围内多个现场得到实际应用。JksimMet是一个可以完成一套磨碎和分级过程模拟的静态模拟器。它可以对像圆锥破碎机、旋回破碎机、领式破碎机、棒磨机、球磨机、自磨/半自磨、单层筛、DSM筛、水力旋流器、耙式分级机、螺旋分级机、分矿器、矿浆泵池、矿堆、矿仓等单元模型进行有效的模拟。它可以在IBMPC机上或IBMDS/2机上运行。它允许选矿工程师对任何的破碎和磨矿分级回路进行设计和优化。

　　模型能力JksimMet为选矿工程师在设计、调节和监视选厂、回路及其单元提供了强有力的工具。它能使大量回路被设计并被模拟，这样，在选矿厂进行实际生产之前，优化其设计，期望输入和流量条件的变化范围达到或至少接近。一旦操作工厂可用JksimMet模型允许在保持连续生产的基础上无需中断过程进行监视和良好的调节功能。JksimMet还有模型拟合的功能，也就是用调节一些特殊的参数条件，使模型能够更接近实际工厂的条件。但JksimMet不能代替选矿工程师，它只是选矿工程师们利用的一种工具，最终结果分析还要工程师们来完成。约束（l）粒度。任何一个流道最多有30个粒级。（2）回路。测试中可包括无限个回路数。（3）模型拟合回路。在模型拟合回路中最多使用ro个单元和20个流道，另外10个单元可作为模型拟合“主单元”和“从单元”。（4）名称数量。在测试中最多有2048个名称，即单元和流道等。（5）模型的类型和数量。

　　扩展除上述的模型之外，如想加人新的模型可通过模型拟合，给出回归等式设置的常数来修补当前系统中的模型。JksimMet组成（l）试验。试验是工厂或工区的说明，1个试验可包括1个或几个回路与回路单元、流道相关的数据。（2）回路。由单元和流道组成的一个闭路。（3）单元。单元是回路的组件，由图标、工艺模型、模型参数、单元给料流。（4）流道。流道是固体或水流的模型，Jk-simMet中的模型流道主要考察浓度分布、粒度分布和固体及水流速率，它由流程上的线、数据窗口、粒度浓度分布、试样和矿石、介质固体及流速数据屏。JksimMet维护了流道和单元、给矿流的连接及在回路内作为单元规定的每个组件的参数。例如，用户可创建一个测试来模型化几个回路，象破碎和磨矿回路，模拟可基于使用提供的设计的收敛或平衡状态的单元数据的一次一次回路被执行，在一次回路上模拟的执行结果数据可被作为输人传送给二次回路，并且模拟通过那个回路收敛被执行，两个回路也可同时被执行。例如，球磨一水力旋流器回路：根据矿石性质及物料的多少（设备一定），任何模型都是从初始模型开始的。