环辊研磨机环辊研磨机也称雷蒙磨。它的机壳内装有竖轴，竖轴顶部有交叉横梁，横梁两端设置摆杆，摆杆连接着自由下悬的研磨辊，一般是1～3条横梁装2～6个摆杆和研磨辊。开始运转后，研磨辊一方面以摆杆的轴为中心自转，一方面绕竖轴旋转。随着竖轴的转动，可自由摆动的研磨辊在离心力作用下压向固定在壳体上的环形耐磨衬垫，物料则由加料器加入机内，在研磨辊和衬垫之间经离心力和重力的挤压、研磨和剪切而变成细粉后通过环隙。未粉碎的物料被转动的耙重新抛到研磨辊和衬垫的环隙上进行研磨。已经粉碎的物料则由下部引入的上升气流输送到分级机中去分级，达到细度要求的便去旋风收集器收集为成品，未达到细度要求的则返回研磨机中再次研磨。环辊研磨机还有弹簧转辊式和离心球式等不同类型，但其基本工作原理是类似的。

　　气流粉碎机气流粉碎机又称流能磨，它的种类很多，设备结构和工作原理不尽相同，但都是依据同一粉碎原理，即物料经高速气流的作用，颗粒与颗粒之间激烈冲撞、摩擦，同时气流也对物料进行剪切、冲击，最终将其粉碎成微细粒子。气流粉碎机在粉碎的同时还干燥、混合了物料，国际上在染料、涂料、农药、化妆品、食品、纺织助剂、冶金等行业都有着广泛的应用，气流粉碎机的主要类别型式有：对冲式气流粉碎机、扁平式气流粉碎机、立式环形喷射式气流粉碎机、超音速气流粉碎机。湿法粉碎湿法粉碎也称湿法研磨，生产实际中遇到下列情况可采用湿法研磨：物料需要在悬浮液中处理；成品需呈膏状、浆状或液体；为防止氧化、爆炸、释放毒性而要求物料表面不能暴露于空气；物料粉碎时不允许有细粉飞扬损失与干法粉碎相比，湿法研磨的过程更为复杂。它不仅包括大颗粒或颗粒团的破碎，而且还包括固体颗粒被液体研磨介质润湿、结团被渗透和单个粒子均匀分散在介质中并保持稳定等多个步骤。为了完成各个步骤，需要加入合适的液体介质，有时还要加入润湿、渗透、分散的助剂。湿法研磨的设备一般均将混合、分散和研磨相结合。