风扇磨煤机风扇磨煤机依据磨机内高速旋转的叶轮击打粉磨煤粉，煤粉直吹锅炉燃烧。我国引进了德国EVT公司KSc型风扇磨煤机制造技术，其优点是可以粉磨水分达4o%-7o%高水分褐煤和木质褐煤，能耗指标较低，其缺点是耐磨件寿命低。风扇磨的应用越来越少。双进双出磨煤机双进双出磨煤机粉磨原理和传统筒式磨煤机基本一样，主要是粉磨系统控制原理发生了很大变化，传统筒式磨煤机为负压操作系统中贮煤粉。双进双出磨煤机为煤粉直吹锅炉燃烧正压操作系统，双进双出磨煤机可实现双进单出，单进双出和单进单出多种工作工况来实现调节锅炉负荷，其最大规格发展到笋4.7x7m，电机功率22的kw，可满足30MW、600MW机组对制粉的需求。双进双出磨煤机有如下特点：（l）磨机负荷调节方便，可实现多种工作方式；（2）煤粉正压直吹系统独立风密封系统，环境条件好；（3）磨内煤位监控系统，控制磨内煤粉量。由于双进双出磨煤机具有传统筒式磨煤机可靠性高、适应煤种能力强的特点，尽管能耗指标较立磨高，但还是越来越受到广大用户的青睐。立磨用作粉磨水泥其产品比表面积不如球磨机高，其技术还有待进一步完善。由于立磨结构复杂，受力复杂，对机械结构的可靠性和加工制作精度要求高，其技术还不能被国内装备业很好掌握，关键技术仍须进口，特别是耐磨件、系统成套性方面，尽管国内部分重机厂可成套生产，但系统运行可靠性方面与世界先进水平尚有不小差距，国内更多的项目是合作生产。

　　辊压机辊压机属高压辊磨设备，依靠高压层原理对物料进行预粉磨，可保证出料6o%小于3mm，且物料经辊压机后内在组织得到破坏，可进一步提高粉磨效率，带辊压机的粉磨系统水泥熟料粉磨电耗降低3o%，粉磨系统能耗降为sokwh/t。国内牡丹江等几家水泥厂引进了HoRO辊压磨，使用效果尚佳，由于技术上的原因，目前还没有自主开发的辊压磨投人使用。化工工业早在上世纪50年代水煤浆工艺用于管道输煤，加压可实现长距离输送，上世纪9o年代水煤浆在国内呈现蓬勃发展的趋势，和老工艺比较，现今主要粉磨浓度大于6O%高浓度水煤浆，其经济性更好。一方面用于锅炉燃烧，另一方面用于加压气化。

　　 燃烧用水煤浆为便于充分燃烧，水煤浆粒度要求细，通常203电力工业火电厂煤的粉磨仍占据制粉业的主导地位，其市场需求量占整个制粉业的20%-30%，我国多年来一直采用中贮式筒式磨煤机，发电机组小，多为50MW和125MW，磨煤机规格也较小。上世纪9O年代我国电力工业主要发展30Mw和60Mw机组，电力工业的发展，给制粉设备的发展带来了前所未有的发展机遇，国内通过消化引进技术，开发设计有立式磨煤机、双进双出磨煤机等新产品满足市场需求。立式磨煤机立式磨煤机和水泥用立磨工作原理一样，我国引进了德国Babcock公司、美国ABB-CE公司立磨设计生产技术，开发设计了MPS机型、HP机型，主要用于30hIW和60Mw火电机组，最大机型M玲25，磨盘直径250，电机功率gokw，最大产量110t儿，能耗指标只有大约10kw？h/t，较筒式磨煤机能耗30kwh/t节能明显。立式磨煤机具有如下技术特点：（1）能耗低，只有大约筒式磨煤机的1/3；（2）占地面积小，粉磨分级为一体；（3）噪声小，满足国家噪声环境标占90%以上，由于水煤浆一般情况下用开路磨矿，为了达到产品的粒度，多采用管磨机粉磨，一次粉磨到成品粒度要求。