锤式粉碎机锤式粉碎机原来的主要功能是中碎原料，经改造后也可以用于页岩原料的粉碎。它的主要优点是破碎比较大，粉碎后的细粉料较多，单台设备的产量较大，粉碎原料吨耗钢量比笼式粉碎机低。锤式破碎机除了以上众多的优点外，也有一些粉碎页岩时无法克服的缺点。当原料水分过多，料的粘性较大，特别是遇上阴雨天气，潮湿的原料在被粉碎过程中容易粘满锤头，堵塞篦条，使设备运行过程中负荷加重，破碎电流直线上升，粉碎料量大幅减少，有时甚至可以达到只见机器转，不见料出来的地步。另外，锤式粉碎机的锤头、篦条磨损相当快，磨损量也较大。原料是水分含量较重的粘性原料时，粉碎电耗会比普通砂性页岩原料的粉碎电耗增加20%以上，高时可以达到50%。棒式粉碎机棒式粉碎机是一种在锤式破碎机基础上改进的，把打击锤换成打击棒进行粉碎物料作业的设备。这种设备的特点是把锤头打击物料的点接触换成了棒打击物料的线接触，使物料被击打的概率增多了。从这种设备的使用效果看，经它粉碎后的页岩细粉料增多，粗料减少，基本上见不到1.5cm的粗料，粉碎后的粉料不经筛分处理就直接可以用来生产泥条，但砖坯的外观有粗料造成的凹凸状，即外观质量受到影响。原料水分及粘性对粉碎产量的影响较小。粉碎电耗也比锤式粉碎机降低约15%-20%。该设备最大的缺点是棒磨损快，基本上每班生产后都要进行换棒处理，才能保证下一班的正常生产。

　　辊式粉碎机该设备主要用于软质页岩和含泥较多、粘性较大的页岩的粉碎处理。它的最大优点是在原料含水率较大时，它的粉碎效果不会有大的变化，即粉碎效率不会降低。它处理原料的电耗也不大，且处理出的原料也基本符合制砖要求。这种设备也有一些缺点：经它处理后的页岩原料要么成饼状，使煤等内燃料无法均匀地掺入制砖粉料的每一部分；要么粗颗料太多，使制出的砖坯外观质量不好或必须对粉碎原料进行再细碎处理后才能制砖。另一个缺点是辊子磨损较快，特别是当原料内含有较坚硬的石英时，辊子很快被磨损起槽，使原料在被粉碎时与辊子接触不好，原料不能得到有效粉碎，回料量增多，不能满足正常生产的要求。风选锤式粉碎机风选锤式粉碎机是一种集粉碎与分级为一体的粉碎设备，这种设备具有一次粉碎后的粉料就可以达到制砖原料要求的细度的优点，经其粉碎后的粉料粒度一般在50-100目之间，达到了粗粉碎的细度。由于粉料较细，因此生产出的砖坯外观质量好。由于粉碎后的原料不再分级，减少了工艺的繁琐。