磨矿分级过程磨矿作业由两段闭路磨矿组成。由一段球磨机与螺旋分级机构成第一段磨矿回路，由二段球磨机与水力旋流器构成第二段磨矿回路。工艺流程所示。其控制工艺指标为：磨矿浓度为75%-80%，螺旋分级机溢流粒度为-200目占30%-35%，旋流器溢流粒度为-200目占85%.

　　选矿计算机监控系统结构图磨矿回路控制恒定给矿控制矿石经粉矿仓下部4个给矿机轮流交替给矿。

　　由于4台给矿机特性不相同，并且存在较大纯滞后，特别是给矿机进行切换作业时，常规PID控制会引起给矿量的较大波动。这里采用专家模糊PID控制技术，较好地解决了上述问题，满足了恒定给矿的控制要求。

　　旋流器给矿泵池液位控制泵池作为两段磨矿的中间缓冲环节，其液位稳定是稳定旋流器工作压力的重要环节。液位控制采用PI控制。旋流器给矿矿浆浓度控制同一段磨矿粒度控制相似，二段磨矿的粒度指标由控制给矿浓度进行间接控制，其浓度给定值由采样结果进行调整。实际运行结果表明，旋流器溢流粒度基本满足工艺指标要求。

　　浸出、吸附过程浸吸过程是将金溶解在氰化物中，形成金氰络合物（浸出），然后利用活性炭将其吸附出。浸吸过程由10个浸吸槽组成，主要添加物为氰化钠和氧化钙。

　　浸吸过程控制目标为控制各浸吸槽CN-离子浓度稳定，pH值在11左右。CN-离子浓度控制与pH值控制均采用比值控制，NaCN溶液流量，CaO溶液流量与进入浸吸槽矿量成比例，其比例因子分别由化验值和仪表检测值修正。

　　结语排山楼金矿选矿过程自动化系统于1997年7月正式投入运行，至今系统运行稳定可靠，各项工艺指标达到设计要求，提高了回收率，同时降低了生产成本，大幅度减少了人员编制，改善了操作工人的劳动条件。该系统的建成为我国新矿山自动化建设及老矿山改造提供了较好的经验。