该矿石中含有大量的硫化矿物（接近20%），而且硫化矿物的种类多，有磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂、铁闪锌矿等，并有锡的硫化矿物―黝锡矿；矿石中可回收的矿物有锡石和铁闪锌矿。磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂、氧化铁矿物对铁闪锌矿的浮选回收有影响；铁的碳酸盐矿物菱铁矿和萤石、透辉石等中等比重矿物对锡的回收有一定影响。

　　有用矿物嵌布特性和赋存状态锡石的嵌布粒度为不均匀嵌布，主要粒度在0.01一0.32mm，以细至微粒嵌布为主，粒度小于0.以mm的重选难选粒级约有20%.铁闪锌矿的嵌布粒度比锡石更细，主要嵌布粒度范围在0.01一0.Zmm，在0.04一0.16Inm粒级的铁闪锌矿占70%左右，较适合浮选。

　　锡石的嵌布关系十分复杂，嵌布形式多样化，有密集如鱼子状的四方双锥状锡石，也有分散于脉石中粗细不等的锡石；还有与铁闪锌矿、磁黄铁矿、毒砂等连生的锡石。矿石中的闪锌矿含铁高，含锌低，并富含锢。单矿物分析含zn52.06%，Fel2.5%，Ino.n%.铁闪锌矿的嵌布关系也较为复杂，特别是部分铁闪锌矿中包含微细粒脉石，对提高锌品位有一定的影响。

　　选矿生产工艺与指标选矿生产工艺对于锡石多金属硫化矿矿石，通常采用的选矿手段为浮选回收硫化矿、重选回收锡石的“浮一重流程”或“重一浮流程”，鉴于本矿石矿物组成较为复杂，锡石以细至微粒嵌布为主，铁闪锌矿以0.04-0.16较适合浮选的粒级为主，故适宜采用先将矿石磨至能浮选的粒度，先浮出硫化矿，浮选尾矿再重选回收锡的“浮一重”原则流程。

　　各段作业流程选择及其特点如下：破碎筛分为两段一闭路破碎流程。粗碎采用刊巧田x750颗式破碎机一台，细碎采用GPloHF圆锥破碎机一台，筛分采用ZYA1536双层圆振动筛一台，兼作细碎的预先筛分和检查筛分，最终碎矿产品粒度为一12.

　　磨矿分级为两段磨矿流程。第一段为开路磨矿，采用MBY2130棒磨机一台。第二段为闭路磨矿，采用MQGZ130格子型球磨机一台，与三台3SXK一o一01高频细筛组成闭路作业，将矿石磨至一0.Zlnm，其中一0.O74mm粒级占5%左右。棒磨机的排矿进人一台FG一巧高堰式单螺旋分级机，分级机的返砂给人球磨机，分级机的溢流和球磨机的排矿一并送高频细筛。高频细筛的筛下产物进人浮选作业脱硫，筛上产物则返回球磨机再磨。

　　尖峰坡细粒复杂锡石多金属硫化矿的选矿生产实践―袋翔攀锌粗选精矿再磨和摇床中矿再磨均为一段开路磨矿流程，采用MQG1224格子型球磨机各一台，磨矿产品粒度均为一0.074占90%一95%.

　　浮选本矿石的硫化物种类较多，数量大，且共生关系复杂，对目的矿物铁闪锌矿的回收影响较大。生产中发现，矿石中的硫化矿物在浮选过程中有如下特点：（l）非目的矿物如黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂（特别是磁黄铁矿）的自然可浮性差别较大，有一部分自然可浮性很好，难以被抑制；有一部分自然可浮性不好，但一经活化可浮性大大提高，变得难以被抑制；还有一部分不仅自然可浮性差，而且很难活化，因此造成硫化矿难以脱除干净。（2）目的矿物铁闪锌矿的自然可浮性较差，但经活化后，可浮性大大改善。（3）锌硫分离难度大。根据上述特点，硫化矿采用先尽可能脱除可浮性好的硫化矿，再用硫酸铜活化混选锌硫，然后锌硫分离的“优先一混合一锌硫分离”流程选别。

　　结论（1）尖峰坡锡石多金属硫化矿的锡石结晶粒度细，硫化矿的可浮性差异小，属于难选的锡石多金属矿。可回收的主要矿物为锡石和铁闪锌矿。（2）生产实践中，新型高效节能设备如诺德伯格圆锥破碎机、叠层高频振动细筛（原装进口德瑞克筛）和陶瓷过滤机，以及无动力设备如螺旋选矿机、螺旋溜槽和高效斜管浓密箱的应用，均取得了较好的生产效果和经济效果。