从各段粒度组成考察数据中可以看出，随着中碎排不断减小，各段产品中细粒级含量逐渐增多。说明调小中碎排矿口，对优化破碎产品粒度组成效果比较明显。

　　对振动筛分效率、循环负荷考察

　　（l）影响筛分效率的因素分析。一般情况下，影响筛分效率的因素主要包括人筛原料性质和筛子性能两大类，其中入筛原料性质有含水率、含泥量、粒度特性和密度特性；筛子性能包括筛面运动形式、筛面结构（筛面长度和宽度、筛面倾角、筛孔大小、形状及开孔率）和操作条件等因素。物料的粒度特性对筛分过程的影响粒级名称及粒级范围对筛分过程的影响粒和非阻碍粒比其他粒级较多时，对筛分过程有利。本实验主要通过研究中、细碎破碎机排矿口宽度对人筛原料粒级组成的影响，合理控制排矿口宽度，提高筛分效率，降低循环负荷。根据生产实际，控制人筛原料的粒度组成，增加易筛粒含量是提高筛分效率的有效途径。

　　（2）中碎排矿口对筛分效率和循环负荷的影响。表n不同中碎排矿口下筛分效率和循环负荷%筛给筛上筛下项目一12mm-12mm一12mm含量中碎细碎筛分产品产品效率一12一12含量含量筛子循环负荷原料易筛粒容易穿过粗粒层能筛粒裹，并接近筛面进而透过筛孔难筛粒难以穿过粗粒层及透过筛孔，且容易卡在筛孔内不能阻碍粒对其他粒级尤其是难筛粒级的穿层与透筛有阻碍作用，且容易卡在筛孔内。

　　关于矿石选级别的分析与研究筛粒级对其他粒级的阻碍作用很小由表ro得知，原料中所含的难筛粒及阻碍粒相对其他粒级较多时，对筛分过程不利，从而提高筛分效率，降低循环负荷。筛分效率从69、2%提高到75、6%，提高了6、4%；循环负荷从167%降至152%，降低了15%。

　　调整粗细分配比例，充分发挥重选作业效率，在现齐大山地区赤铁矿石选别工艺流程中，粗细分级溢流一74四粒级含量为90%，一31叩粒级含量为60%，粗粒级含量达到50%。这部分适宜重选的粗粒级给人强磁、浮选作业处理，增加了药耗、电耗，远不如给人重选作业处理更经济。事实上，在21一56四粒级中，铁矿物单体解离度已达85%以上，脉石铁矿物单体解离度也达65%以上，给人重选作业是能够取得比较理想的指标的。因此，应考虑降低粗细分级作业的分级粒度下限，分级溢流一31叩粒级含量提高到90%，确保绝大部分适宜重选的粗粒级给人重选作业，充分发挥重选作业效率。当然，粗细分级作业的沉砂产率增加后，必须相应增加重选、二次磨矿设备配套能力，确保实现良性循环。值得注意的是，随着破碎产品粒度的不断改善，齐大山地区赤铁矿石选矿流程中一次球磨的台时能力不断提高，目前重选、二次磨矿设备能力已明显趋于紧张，这个问题必须引起足够重视。