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尖山铁矿选矿厂磨矿给矿系统的改进

时间:2016-2-27 10:28:00   来源:中国选矿设备网   添加人:admin

  金属山尖山铁矿选矿厂磨矿给矿系统的改进田永彪武豪杰(太钢尖山矿业有限公司)的智能化切换和无人化管理,既减小了料仓壁的磨损和工人的劳动强度,又提高了圆盘给料机的利用率和磨机利用系数。

  PID调节尖山铁矿是国家“八五”重点工程,年设计处理原矿量400万t,铁精矿产量161万t.选矿工艺采用三段破碎、三段磨矿、五段磁选、旋流器分级、细筛再磨的生产工艺。其自动化系统采用德国西门子公司的S5(顺控)和T一M(仪控)集散系统。顺控系统按生产流程从平硐溜井给矿到五次磁选全过程进行电气顺序起动和停车联锁控制,而且对主要设备进行故障自动报警保护。仪控系统对以磨矿分级为主的生产工艺进行过程控制,通过料位计、核子秤等自动化仪表对料仓料位、磨机给矿量等工艺参数进行监控和记录。重点对一段磨矿回路、二段旋流器分级进行闭环控制。顺控系统己于1994年8月8日负荷联动试车后投用。仪控系统到目前仅投用了部分自动化仪表及磨机恒定给矿控制部分。

  1磨机给矿系统现状及存在的问题3个系列,每个系列的给矿系统由4台恒速圆盘、3台调速圆盘、1条集矿胶带和1条给矿胶带组成。在正常生产时,只启动1台恒速圆盘和1台调速圆盘就可以满足生产需要。在给矿过程中,仪控系统通过核子秤的模拟反馈信号不断修正调速圆盘转速达到恒定给矿的目的。当正在给矿的圆盘拉空时,需人工切换到其它圆盘继续给矿。此系统经过两年的实践,在生产过程中存在以下问题:尖山铁矿石虽为单一的磁铁矿石,但由于矿体夹层多,矿石性质差异较大,U形料仓矿石不能充分混匀。在实际生产过程中,给矿圆盘在启动给矿后不能自动切换,造成圆盘给矿机利用率低,入磨矿石性质变化大,给生产操作带来较大困难。

  由于人为切换圆盘给矿机,当料仓拉完时,不能及时给入矿石,造成磨机无故待矿。同时,在料仓拉空后重新下矿会使料仓衬板磨损严重。

  2改进措施针对原磨机给矿系统存在的问题,我们对其控制系统进行了改进,主要是将原来的顺控启停、人工切换圆盘给料方式改为顺控启停、自动切换圆盘给料方式。

  2.1控制原理这里以L系列为例说明。L01、、L07为圆盘给料机的设备编号。4台恒速圆盘(L01、L03、L05、L07)和3台调速圆盘(L02、L04、L06)的启停主要决定于4个方面的因素:①圆盘给料机工作制开关(GKX)是否在自动位置。②集矿胶带是否己开始运)。③主控操作人员是否己选择该设备(XZ)。④料位是否己达下限值。可编程控制器(PLC)把采3种信号通过CS275总线系统传送到过程站AS235K.从超声波料位计送来的料仓料位模拟信号直接进入过程站AS235IK然后由过程站AS235K综合以上4种信号完成模拟逻辑比较运算做出智能化判断,并且通过CS275总线系统将判断结果传到PLC.再由PLC的输出模件输出24VDC信号到直流继电器,通过继电器来控制每台圆盘的启停。对于恒速圆盘,继电器开关信号直接串入其电气控制回路。对于调速圆盘,继电器的开关信号是通过控制变频器的起停来间接控制圆盘启停的。

  U形料仓料位设计的操作数据为0~ 15m.我们经过反复的实践证明,料位的下限值应等于设计操作数据最大值的20%最为合适,这样可以很好地保护仓壁。

  从给矿胶带上安装的核子秤送来的给矿量模拟田永彪,太钢尖山矿业有限公司选矿分厂,助理工程师,030304山西省娄烦县。

  22模拟逻辑比较的编程为了在生产过程中任何时刻都保证恒速圆盘和调速圆盘各运行1台,我们在模拟逻辑比较运算编程时分两部分完成:①调速圆盘的启停切换智能判断编程;②恒速圆盘的启停切换智能判断编程。为调速圆盘启停切换智能判断编程框图。其中LW2、LW4、LW6为料位值。由于恒速圆盘启停切换的智能判断编程原理与调速圆盘相近,这里不再赘述。

  23改进后的优点在自动化系统的控制下圆盘给料机根据料位信号完成智能切换,彻底地解决了以往由于手动切换圆盘不及时而造成的磨机无故待矿问题,从而大大地提高了圆盘利用率和磨机利用系数。

  当料仓实际料位低于设计操作数据最大值的20%时,停止圆盘下料,在很大程度上避免了料仓重新下料时,矿石对料仓壁的磨损,延长了料仓衬板的更换周期,降低了生产成本费用。

  24实际操作中的几点注意事项安装于料仓顶部的料位计应运行正常,保证其料位信号的真实性。

  (2)所有具备运行条件的圆盘给矿机,其现场操作箱上的工作制转换开关(GIKX)都应打到“自动”位置。

  3结语自1999年8月完成技术改造后,磨机给矿系统一直正常运行,完全达到预期效果。据统计,1999年4个月的磨机利用系数提高了0.08tAm3h)多产铁精矿10706t,为尖山矿业公司创效30多万元。

  首钢水厂铁矿扩建工程采矿修改设计顺利通过专家审查由首钢设计院和秦皇岛冶金设计院联合设计的首钢水厂铁矿年产矿石1100万t扩建工程在首钢矿业公司通过了专家评审。

  经北京科技大学蔡美峰教授、马鞍山矿山研宄院蔡鸿起教授等多位专家讨论与评议,认为该设计方案内容齐全,数据准确,论证充分,科学合理,具有先进性和可操作性,同意作为水厂铁矿生产建设依据。特别是该设计结合首钢水厂铁矿供矿环境,对一185m以上固定坑线的技术标准,采用了单线联系技术,这在露天采矿设计中尚属首次,具有创新性和开拓性,对类似条件的矿山具有重要的推广价值。

  (刘承军尹仲年)