废石破碎产品改造前破碎筛分工艺流程1957―）男，鞍钢集团弓长岭矿业公司选矿厂，副厂长，高级工程师，111008辽宁省辽阳市弓长岭区。

　　弓长岭选矿厂是我国一座大型铁矿选矿厂，主要处理鞍山式沉积变质型高硅、低硫磷酸性贫磁铁矿石，原设计规模为850万t a（一选车间585万t/a二选车间265万ta）铁精矿产量320万t/a 2006年完成了碎矿、磨矿、选矿工艺技术和设备的优化，将原矿处理能力提高至1 080万V，a精矿产量增加到412万ta弓长岭选矿厂的减排增效主要通过采用新型破碎机、大型磨矿分级机、MVS高频振网筛、高效磁选机，改造精矿和尾矿处理系统、自动控制系统，采用新型节水和节能等措施实现。

　　1破碎筛分系统破碎筛分系统的优化主要从工艺优化和设备更新着手。本着“多碎少磨”的原则，将一选破碎筛分流程由三段开路（见）改为三段一闭路工艺流程（见原矿粗碎中碎磁滑轮预选预先筛分振动筛+粗碎系统，用1台德国克虏伯公司的KB54-75型旋回破碎机替代原1台IXZ1200型旋回破碎机，处理能力从660万t9提高至1原丨矿+中6干式磁选机预先筛分振动筛+废石细碎检筛分振动筛破碎产品改造后破碎筛分工艺流程中碎系统，增上第2台山特维克公司的咔800圆锥破碎机替代原2台PYB2100圆锥破碎机，使中碎系统的处理能力达到2细碎系统，一选厂用4台咔800圆锥细破碎机替代原3台找8002台PD2200和1台PD2100圆锥破碎机，增设了7台2Y2460圆振动筛用于预先筛分，完成了细碎闭路流程改造。

　　中碎产品干式抛废作业，将原处理能力不足、磁铁矿流失量偏高的1台01250mX2400mm干式磁选机的带速从2 m/s提高至2.5m/，s场强从19904k/m提高至27866kA/m解决了选矿厂的抛废效果不理想问题。

　　破碎筛分系统改造后，中碎产品粒度得到显著下降，为干式抛废创造了更好的条件，抛岩产率达16% ~20%，品位为9%~9.5%每年可多利用贫化矿石约100万t碎矿最终产品粒度显著下降至―12mn占90%以上，充分体现了“多碎少磨”思想。

　　2磨选系统首先将阶段磨矿一阶段磁选一细筛一中矿再磨一反浮选一磁选流程精简为阶段磨矿一阶段磁选一细筛一中矿再磨一磁选的全磁流程，见磨矿系统一段磨矿采用5台05 03mx67m溢流型球磨机、二段磨矿采用5台040mX7. 5m溢流型球磨机，分别取代原有的027mX36 m求磨机，极大地提高了一、二段磨矿能力；中矿再磨沿用10台027mx3.6m溢流型球磨机。

　　与一、二段球磨配套的分级设备均为5组0660 mmx6旋流器组，替代了原有的双螺旋分级机。

　　选别设备改造后，形成了一段磁选为15台01200mmX3200mm型永磁筒式磁选机，二、三、四段磁选为53台03 000mm外磁系脱水槽和53台01050mmX2400mm型永磁筒式磁选机的格局。

　　从设备上讲，最大的变化是新工艺实现了球磨机的大型化，一次磨矿产品一200目含量为55%，二次磨矿产品达一200目含量为85%，中矿再磨产品一200目含量为90%，分别较改造前提高1517.5289个百分点。一、二次分级设备采用动压旋流器代替了原有的螺旋分级机和固定尼龙细筛，大大提高了设备的分级效率，分级溢流的产品更细。细筛作业全部采用MVS振网筛替代原尼龙细筛，筛下产物中消除了+Q1mm粒级。大筒径、大包角磁选机和外磁系脱水槽代替原有的磁选设备，改善了分选效果、减少了金属流失。

　　从流程上讲，最大的变化是磨矿分级工艺实现了三段全闭路磨矿，提高了磨矿效率；取消了阳离子反浮选作业，精简了选别工艺，实现了选别作业的高效化，为改善选别指标创造了条件。

　　新工艺比原工艺流程更简洁、更高效，在原矿品位降低的情况下，处理能力增至1080万ta精矿产量达412万ta精矿品位为67. 65%，回收率为81.49%，精矿品位仅降低1.3个百分点，但铁回收率却提高了2个百分点以上，原矿处理电耗由39.5kh/降至31. 2kh/t节能增效效果显著。

　　3精矿处理系统为降低精矿滤饼水份，节约后续球团加工成本现场采用了15台P50/15C陶瓷过滤机和4台ZGP72/6盘式过滤机取代老式内滤式筒式过滤机，充分兼顾了陶瓷过滤机脱水效果好和盘式过滤机处理能力大的特点。新工艺系统不仅效率高、台时能力大、单位精矿处理成本低，而且省去了球团干燥环节，缩短了工艺流程。

　　4尾矿输送和回收系统为了解决尾矿处理系统能力配套问题，对现场原4座053m浓缩机进行了高效化改造，并新增了i台053 m高效浓缩机及其配套系统，解决了尾矿浓缩系统的瓶颈问题，确保了选厂生产能力的提升。

　　为了减少铁矿物从尾矿中流失，在尾砂主泵站建设了尾矿回收设施，10台CW15040-14型永磁回收机的粗精矿经磨矿一弱磁选一筛分一磁选柱选别得最终精矿；回收作业的尾矿返回主尾矿槽，综合尾矿经4组250Z泵直接送尾矿库。年可回收优质铁精矿约10万t 5自动控制系统自动控制系统可以实现破碎、磨选、水处理、尾矿浓缩及输送等系统生产流程上的主体设备的开、停车和辅助设备的联锁控制，主要参数可在线检测、记录、报警、调控，选矿厂生产线采用机旁单机手动和PL集中联锁两种控制方式。提高了区域整体安防水平，保证了生产设备的安全、高效运转。

　　6结论弓长岭选矿厂进行减排增效改造，优化了碎矿工艺，降低了入磨粒度，提高了入磨品位和低品位矿石的利用率，大幅度提高了选厂的处理能力和精矿产量，提高了铁回收率，消除了浮选作业残留药剂对环境的危害，工艺流程更稳定、更简洁。走出了一条环保、节约、可持续发展之路。

　　精矿的成球性大大改善，球团品位提高了约0 5个百分点，精矿回收率提高了2个百分点，吨原矿处理电耗由原来的39.5HVh降至31.2HVh年创经济效益234亿元。

　　（201101-15）。记者在线。

　　五矿与河源市签署矿产开发战略合作协议五矿集团公司与广东省河源市近日在京签署矿产资源勘探开发战略合作协议。集团公司总裁周中枢、河源市委书记陈建华、国土资源部调控和监测司司长刘随臣、地质勘查司司长彭齐鸣出席签约仪式。

　　集团公司副总裁李福利与河源市长彭建文代表双方签字。签字仪式由集团公司总裁助理、勘查公司总经理王炯辉主持。签约仪式之前，周总裁、李副总裁与河源市委、市政府代表团一行举行了会谈。

　　根据协议，集团公司将在广东省河源市推进勘查，探索对稀土资源进行保护性勘查开发的新路径。周总裁在签约仪式上表示，集团公司要充分利用技术、理念、人才和资金方面的优势，与河源市开展战略合作，同时兼顾资源勘查开发与环境保护、经济发展相统一，通过合作促进地方政府与中央企业的联动，为当地绿色经济的发展和国家稀土战略资源可持续发展做出贡献。陈建华书记表示，河源市将认真落实去年底召开的南方五省十五市稀土开发监管工作座谈会的精神，积极推进与中国五矿的战略合作，为中国五矿进一步拓展发展空间，推动河源市矿产资源特别是稀土开发上新水平。彭齐鸣司长表示，国土资源部正在全系统、全行业部署找矿突破战略行动，希望中国五矿通过此次战略合作创造新的典范、为找矿突破战略行动的顺利实施做出贡献。

　　在签约仪式之前的会谈中，周总裁介绍了集团公司近年来的经营业绩以及在稀土产业方面的投资情况，陈书记介绍了河源市的资源优势和近年来加强矿产资源保护、打击盗采等方面所做的工作。双方分享了对保护性开发国内优势资源的理念，并表示要通过合作实现企业、地方与国家利益的统一。