工业技术邢台某细粒磁铁矿工艺矿物学及选矿流程试验研究王磊（秦皇岛市国土资源局河北秦皇岛0二段磨矿细度分别为-0.074mm占60%和99.38%，经过分选后磁选精矿品位可以达到63.29%，回收率为69.42%，选矿比为3.11.表1原矿多元素分析结果表2原矿铁物相分析结果物相名称磁铁矿赤、褐铁矿菱铁矿硫化铁硅酸铁TFe含铁量22.993.171.600.170.8128.64铁分布率80.2711.075.590.242.83100.00表3磨矿时间与磨矿产品中一200目含量关系近些年来，我国钢铁工业的飞速发展，钢铁产能急剧增长，以致出现国内各个钢铁企业原料供不应求的状况出现。为了提高高炉冶炼生产的水平，铁精矿质量也要提高相应的冶炼技术。而当下，国际铁矿石资源供应较为紧张，因此，我们要对各类贫、细、杂的难选铁矿石进行。

　　2.2原矿不同磨矿细度磁选管试验200目占55.12%、76.71%、93.98%、97.08%、99.80%的原矿磨矿产物中分别缩取样品10g，采用XCS―73S50mm磁选管，在磁场强度79.577kA/m（1000奥斯特）的条件下进行磁选试验。

　　从试验结果看，矿石中铁矿物嵌布粒度较细。精矿品位随着细度的增加而不断增加，要想得到品位较高的铁精矿，至少需要两段磨矿。由于该矿石易磨，综合品位及回收率各种因素，第段磨矿细度范围-0.074mm占55%76%，本试验中第一段磨矿细度定为-0.074mm占60.0%.既可以抛掉较多的尾矿，又能得到较高品位的粗精矿，而且磨矿时间相对较短。

　　2.3第一段磨矿磁选试验取原矿10份，每份1kg，磨矿至细度为- 200目占60.0%，采用0327X180型鼓筒式磁选机，在磁场强度79.577kA/m（1000奥斯特）的条件下进行磁选。

　　―磁粗精矿磨矿细度将上述磁选得到的粗精矿（一磁粗精矿）混匀缩分，每份1kg.用XMQ―67型240X90球磨机，分别磨矿1.0分、1.5分、2.5分、3.5分、5.0分。将磨矿产物烘干后，各自缩分出50g，用200目标准筛湿式筛分，筛上部分烘干后再干筛，至筛分终点后称重，并计算出-200目百分含量。

　　―磁粗精矿不同磨矿细度磁选管试验由磨矿细度分别为-200目占72.22%、精矿磨矿产物中分别缩分取样品8g，用XCS（1000奥斯特）的条件下进行磁选。

　　从试验结果可以看出，精矿品位随着细度的增加而不断增加，精矿回收率则变化甚微。该矿石经过二段磨矿为-200目99.38%左右时仍然不能获得高品位铁精矿，因此可考虑增加磁重精选设备以进一步提高铁精矿品位。综合考虑品位及回收率等因素，第二段磨矿细度定为99.38%.―磁粗精矿再磨磁选试验（二段磨矿磁选试验）我们可采用327X180鼓式磁选机来进行。其中，磁场强度要规定为79.577kA/m（1000奥斯特）、分选浓度要为30%，在这样的条件下先后进行2次磁选。磁选后，我们再对磁选精矿进行一次精选，所使用的精选仪器为磁重精选机。2.7试验总流程及技术指标在前文中已分段论述了各阶段试验，笔者现将它们综合到一起做总试验。

　　3结语原矿全铁化验品位28.98%，磁性铁占全铁总量的80.27%.原矿可采用两段磨矿或三段磁选流程两种方式做处理。第一、二段磨矿细度分别为-0.074mm占60.00%和99.38%时，经过三段磁选后可获得精矿品位59.00%、回收率73.35%的选别指标。

　　对磁选精矿用磁重精选机进行精选，可在磨矿细度保持不变的条件下显著提高精矿品位，因此，将磁选的精矿用磁重精选机进行一段精选后，精矿最终品位可以提高到63.29%.